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镀锌低铬钝化问题处理剖析

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镀锌低铬钝化问题处理剖析

发布日期:2018-08-23 作者: 点击:

? ? 镀锌低铬钝化从上世纪70年代中期起,由1809/L、40glL高铬二次钝化基础上降到2一59/L低铬钝化新技术,而且钝化膜的耐蚀性基本上可到达高铬钝化的耐蚀性,初步解决了环境污染疑问。本文将低铬彩钝化和白钝化多见的膜层缺点、发生缘由及处理办法,汇总如下。


一、彩钝化多见问题及处理

1.1膜层不亮、有雾状?

? ? 1.1.1发生缘由?

? ? ? ? (1)硝酸出光失效;?

? ? ? ? (2)钝化液中硝酸和铬酸太少;?

? ? ? ? (3)三价铬和锌离子堆集过多,即钝化液已老化;?

? ? ? ? (4)钝化后清洁水中含有大量氯离子,或使用了曾进行白钝化件的漂洗水槽。?

? ? 1.1.2处理办法?

? ? ? ? (1)更换出光溶液;?

? ? ? ? (2)添加恰当硝酸和铬酸,予以调整;?

? ? ? ? (3)从头制造钝化液,旧液可用袋装732阳离子交换树脂浸渍处理,除掉溶液中C扩‘和ZnZ干后再用。平常也最好用此法定期浸渍处理,延伸钝化液使用期;?

? ? ? ? (4)更换清洁水,不能用白钝化件漂洗水槽来清洁彩钝化件。?

1.2膜层不牢、易擦?

? ? 1.2.1发生缘由?

? ? ? ? (1)钝化液pH值偏低;?

? ? ? ? (2)钝化操作时刻长;?

? ? ? ? (3)锌镀层外表吸附一层有机物;?

? ? ? ? (4)钝化件出槽在空气中逗留时刻长。

? ? ?1.2.2处理办法?

? ? ? ? (1)调整钝化液pH值,通常刚配好的钝化液pH值通常偏低,可加人少数氢氧化钠,使溶液pH值添加至技术范围的下限,当pH值过高时加硫酸调整;?

? ? ? ? (2)恰当缩短钝化时刻,掌握好工件在液下成膜的时刻,通常pH值鄙人限时,操作时刻短一些,反之时刻长一些,成膜时刻随pH值而变,不能固定不变;?

? ? ? ? (3)可用质量分数为5%的氢氧化钠溶液脱膜,清洁后再进行钝化;?

? ? ? ? (4)恰当缩短钝化件在空气中逗留时刻。?

1.3五颜六色浅、烘干后呈黄赤色?

? ? 1.3.1发生缘由?

? ? ? ? (1)钝化液中硫酸含量高;?

? ? ? ? (2)钝化后在空气中逗留时刻短。?

? ? 1.3.2处理办法?

? ? ? ? (1)在钝化液中加铬酸和硝酸以平衡浓度;?

? ? ? ? (2)恰当添加钝化件在空气中露出时刻。?

1.4膜层发黑或棕揭色?

? ? 1.4.1发生缘由?

? ? ? ? (1)镀锌液中金属杂质含量太高;?

? ? ? ? (2)钝化液中铬酸太少;?

? ? ? ? (3)硫酸含量过高。?

? ? 1.4.2处理办法?

? ? ? ? (1)用1一29/L锌粉置换,使金属杂质(如铁等)复原后,沉积过滤,平常应每月1次,便可将杂质控制在允许范围内;?

? ? ? ? (2)加恰当铬酸;?

? ? ? ? (3)加铬酸和硝酸来平衡。

1.5成膜速率慢,色淡?

? ? 1.5.1发生缘由?

? ? ? ? (1)钝化液温度低;?

? ? ? ? (2)钝化液浓度太低;?

? ? 1.5.2处理办法?

? ? ? ? (1)进步钝化液温度至20一30“C;?

? ? ? ? (2)按技术在钝化液中弥补各成分。?

1.6膜层赤色多而淡?

? ? 1.6.1发生缘由 钝化液中铬酸太多。?

? ? 1.6.2处理办法 恰当添加硫酸含量。

?

二、白钝化多见问题及处理?

2.1膜层发花,不亮光?

? ? 2.1.1发生缘由?

? ? ? ? (1)锌镀层质量不好;?

? ? ? ? (2)钝化前清洁不完全;?

? ? ? ? (3)钝化液中硝酸含量偏低。?

? ? 2.1.2处理办法?

? ? ? ? (1)查看镀锌液,并加以调整;?

? ? ? ? (2)加强钝化前的清洁力度;?

? ? ? ? (3)恰当弥补硝酸,通常控制在somUL摆布为宜。?

2.2彩虹色?

? ? 2.2.1发生缘由?

? ? ? ? (1)钝化液中铬酸含量偏高;?

? ? ? ? (2)钝化后热水清洁温度低;?

? ? ? ? (3)钝化液中含5代一(该钝化液配方为铬配5以L,硝酸0.smuL,碳酸钡3glL,不允许含5代一)。?

? ? 2.2.2处理办法?

? ? ? ? (1)调整钝化液成分;?

? ? ? ? (2)进步热水温度至80“C;?

? ? ? ? (3)用碳酸钡除掉5代一。?

2.3雾状?

? ? 2.3.1发生缘由?

? ? ? ? (1)钝化液温度偏高;?

? ? ? ? (2)钝化液pH值偏高;?

? ? ? ? (3)钝化液已老化。?

? ? 2.3.2处理办法?

? ? ? ? (1)下降钝化液温度;?

? ? ? ? (2)调整pH值;?

? ? ? ? (3)更换钝化液。?

2.4色泽不均匀?

? ? 2.4.1发生缘由?

? ? ? ? (1)钝化时工件有彼此遮盖表象;?

? ? ? ? (2)钝化液中硫酸含量偏低。?

? ? 2.4.2处理办法?

? ? ? ? (1)钝化操作时应不断颤动工件,削减遮盖表象;?

? ? ? ? (2)恰当加人硫酸。?

2.5底色微红,少蓝(指蓝白钝化膜)?

? ? 2.5.1发生缘由?

? ? ? ? (1)钝化液中硝酸含量高,硫酸含量低;?

? ? ? ? (2)钝化液中短少三价铬离子(新配液有此表象)。?

? ? 2.5.2处理办法?

? ? ? ? (1)补加少数硫酸;?

? ? ? ? (2)钝化液中参加1一Zg/L锌粉或加4一sglL’硫酸亚铁。

2.6发黑怎么处理?

? ? 2.6.1发生缘由 镀锌液中含金属杂质过多。?

? ? 2.6.2处理办法 在镀锌液中加人1一2以L锌粉,处理后过滤。?

2.7入库后呈现白粉状?

? ? 2.7.1发生缘由?

? ? ? ? (1)工件基体外表有砂眼或严重锈蚀,而前处理不完全;?

? ? ? ? (2)镀锌后没有把残留液充分清洁洁净;?

? ? ? ? (3)钝化后未能按技术规则进行烘干处理,或人库寄存受潮。?

? ? 2.7.2处理办法?

? ? ? ? (1)工件经除油除锈后,在体积分数为70%的硝酸溶液中短时刻(约25)强浸蚀,将工件基体的砂眼、缝隙处等有机物完全氧化,清洁后使外表镀上细密的锌层;?

? ? ? ? (2)在冷、热水中进行替换清洁处理,使用热胀冷缩把锌层中的酸、碱物质溢出,到达洁净外表的意图;?

? ? ? ? (3)钝化件及时烘干,人库坚持干燥并通风,防止在潮湿条件下寄存。


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